In­no­va­ti­ons­di­a­log ver­mit­telt Wis­sen zu Pro­duk­ti­ons­op­ti­mie­rung und Ma­te­ri­alef­fi­zi­enz – For­scher und Aus­grün­der aus der Uni­ver­si­t?t Pa­der­born stell­ten L?­sun­gen vor

Etwa 35 Teilnehmer aus Unternehmen der Region kamen am Montag, 20. September, in die Universit?t Paderborn, um L?sungen zur Produktionsoptimierung und Materialeffizienz zu erhalten. In vier informativen Vortr?gen stellten Forscher und Unternehmensgründer M?glichkeiten vor, wie eine kontinuierliche Verbesserung von Prozessen erreicht werden kann, ohne einen Qualit?tsverlust zu erleiden. Veranstalter waren neben der Universit?t Paderborn auch die NRW Innovationsallianz und der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. des Landes Nordrhein-Westfalen.

Gastgeber der Veranstaltung war das Direct Manufacturing Research Center (DMRC), eine Forschungskooperation aus einem Industriekonsortium und der Universit?t Paderborn. Der wissenschaftliche Leiter des DMRC, Prof. Dr.-Ing. Hans-Joachim Schmid, stellte als erster Vortragender zun?chst das Direct Manufacturing Verfahren und zahlreiche Anwendungsm?glichkeiten vor. Bereits heute wird die Technologie im Bereich der Medizintechnik eingesetzt, um beispielsweise Prothesen, H?rger?te und Zahnkronen passgenau herzustellen. Auch für sehr komplexe Werkzeuge sowie Luft- und Raumfahrtzeugteile eignet sich das Fertigungsverfahren sehr gut. Um spezielle Probleme der Industrie zu l?sen, sucht das DMRC noch nach weiteren Kooperationspartnern aus der Wirtschaft, signalisierte Gesch?ftsführer Dr.-Ing. Eric Klemp. Das Land Nordrhein-Westfalen unterstützt jede Kooperation mit 50 Prozent der Kosten und hilft somit auch den Firmen, Innovationen zu realisieren.

Im Anschluss stellten drei Ausgründungen ihre Angebote zur effizienteren Gestaltung des Produktionsprozesses dar. Dr. Karl-Heinz Gerdes, Gesch?ftsführer der 1995 ausgegründeten FASTEC GmbH aus Paderborn zeigte anschaulich, wie die Verfügbarkeit, Leistung und Qualit?t von Produktionsprozessen elektronisch gemessen und per Computer ausgewertet werden kann. Sein Produkt wird auch von Dr. Christoph Laroque und seiner Firma require consultants GmbH eingesetzt, um insbesondere in kleinen und mittelst?ndischen Unternehmen in kurzer Zeit feststellen zu k?nnen, wo es Optimierungspotenziale in den Produktionsabl?ufen gibt. Require, eine Ausgründung des Lehrstuhls von Prof. Dr. Wilhelm Dangelmaier hat es sich zum Ziel gesetzt, neue Forschungsergebnisse auf pragmatische Art und Weise in der regionalen Wirtschaft umzusetzen. Die jüngste vorgestellte Ausgründung ist die Firma TAKTIQ GmbH und Co. KG, die erst in diesem Jahr gegründet wurde und sich derzeit mit Unterstützung des vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie gef?rderten EXIST Gründerstipendiums erfolgreich am Markt etabliert. Gesch?ftsführer Dr. Christoph Danne machte deutlich, dass sein Unternehmen Optimierungssysteme für die Produktionsplanung und -steuerung mit mathematischen Analyseverfahren verknüpft, um letztendlich die besten Kombinationen in komplexen Produktionssystemen bestimmen zu k?nnen. Durch den Abend führte Bernd Seel, Leiter der Technologie- und Wissenstransferstelle der Universit?t Paderborn. Im Anschluss hatten die G?ste die M?glichkeit, die Labore und Werkst?tten des Direct Manufacturing Research Center (DMRC) zu besichtigen.

Foto (Universit?t Paderborn): Prof. Dr.-Ing. Hans-Joachim Schmid stellte das Direct Manufacturing Verfahren und zahlreiche Anwendungsm?glichkeiten vor.
Foto (Universit?t Paderborn): Prof. Dr.-Ing. Hans-Joachim Schmid stellte das Direct Manufacturing Verfahren und zahlreiche Anwendungsm?glichkeiten vor.